Varmbehandlet firkantet stang av legert stål

Hjem / Produkter / Smidd legert firkantstål / Varmbehandlet firkantet stang av legert stål
HUISHANG

Vi er et materialselskap som spesialiserer seg på produksjon av spesielle stålmaterialer.

Kontakt oss
  • Varmbehandlet firkantet stang av legert stål

Varmbehandlet firkantet stang av legert stål

Varmbehandlet, legert stål firkantet stang er et stål laget ved å varme legert stål til høye temperaturer og deretter raskt avkjøle eller bråkjøle det. Varm prosessering innebærer oppvarming av metallet til et spesifikt temperaturområde over dets rekrystalliseringstemperatur. Denne prosessen løser opp legeringselementer i stålmatrisen, noe som resulterer i en jevn mikrostruktur. Stålet blir deretter raskt avkjølt eller bråkjølt i et flytende medium som vann eller olje for å låse de ønskede egenskapene. Varmbehandlet firkantstang av legert stål har mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet, seighet og motstand mot deformasjon. Det brukes i applikasjoner som krever holdbarhet og styrke som konstruksjon, og mekanisk industri, det firkantede stålet kan viderebehandles for å møte spesifikke dimensjonskrav som skjæring, boring eller maskinering.

  • Varmbehandlet firkantet stang av legert stål
Produktbeskrivelse
Vårt håndverk

Vi tilbyr profesjonell OEM-service for å møte dine behov. Med et rikt lokalt ressurstilbud kan vi tilby produkter til konkurransedyktige priser. Produkt med utsøkt håndverk. Autentisk pålitelig kvalitet skiller seg naturligvis ut.

Om oss
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd.

Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. er et materialselskap som driver med spesialstål. Ståltyper inkluderer karbonbundet stål, komposittstål, karbonstål, komposittstål, lagerstål, rullestål, rustfritt stål, etc; Våre hovedprodukter inkluderer smidd rundstål, smidd firkantstål, smidde moduler, trinnaksler, smidde stålruller, etc. Leverer hovedsakelig støttetjenester til metallurgiske, gruvedrift og mekaniske prosesseringsbedrifter. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. har et team med personell som har vært engasjert i smivirksomhet i mange år og har gode nettverksressurser i industrien i Jiangsu, Zhejiang og Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. holder seg til forretningsfilosofien "mitt ansvar" og er forpliktet til å bygge en serviceorientert bedrift i smiindustrien.

The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.

Nyheter
Tilbakemelding på melding
Bransjekunnskap

Hvorfor har firkantstang av varmbehandlet legert stål utmerket tretthetsmotstand?

Som et mye brukt metallmateriale, Varmbehandlet firkantet stang av legert stål inntar en sentral posisjon innen ulike mekaniske komponenter, bygningskonstruksjoner og bilindustrien. Dens evne til å spille en nøkkelrolle på disse feltene skyldes i stor grad dens utmerkede tretthetsmotstand. Så hvorfor har varmbehandlet, legert stål firkantet stang så utmerket tretthetsmotstand?

Tretthetsmotstanden til varmbehandlet legert stål firkantet stang er nært knyttet til forholdet mellom legeringselementene. Under produksjonsprosessen, ved nøye å velge og optimalisere typene og innholdet av legeringselementer, kan styrken og seigheten til stål forbedres betydelig, og dermed forbedre utmattelsesmotstanden. For eksempel kan tilsetning av passende mengder legeringselementer som krom, nikkel og molybden forbedre korrosjonsmotstanden, slitestyrken og høytemperaturstyrken til stål, og dermed forbedre utmattelsesmotstanden i komplekse miljøer.

Varmebehandling er en integrert del av produksjonsprosessen av varmbehandlet legert stål firkantet stang. Gjennom en sofistikert varmebehandlingsprosess kan mikrostrukturen og fasetransformasjonsprosessen til stål kontrolleres, og dermed forbedre dets mekaniske egenskaper og utmattelsesmotstand. For eksempel, gjennom bråkjøling og herding, kan stål oppnå en jevn kornstruktur og høyere hardhet samtidig som en viss seighet opprettholdes. Denne organisatoriske tilstanden bidrar til å forbedre utmattingsgrensen og utmattingslevetiden til stål.

Rulleprosessen av varmbehandlet legert stål firkantet bar har også en viktig innvirkning på utmattelsesmotstanden. Bruk av avanserte valseteknologier, som kontinuerlig valsing, høypresisjonsvalsing, etc., kan sikre at stålet får nøyaktig størrelse og form og reduserer indre defekter og spenningskonsentrasjon. Disse faktorene er avgjørende for å forbedre utmattelsesmotstanden til stål. Samtidig vil deformasjonen og spenningsfordelingen som genereres under valseprosessen også påvirke utmattingsegenskapene til stålet. Derfor, ved å optimalisere valseprosessparametrene og valsemetodene, kan tretthetsmotstanden til varmbehandlet legert stål firkantet stang forbedres ytterligere.

Overflatekvaliteten til varmbehandlet, legert stål firkantet bar har også en betydelig innvirkning på utmattelsesmotstanden. Overflatefeil, riper og inneslutninger kan føre til spenningskonsentrasjon og utmattelsessprekker. Derfor må det tas en rekke tiltak under produksjonsprosessen for å forbedre overflatekvaliteten til stål. For eksempel brukes overflatebehandlingsmetoder som beising og sandblåsing for å fjerne oksidbelegg, rust, olje og andre urenheter på ståloverflaten; presisjonssliping og poleringsprosesser brukes for å forbedre overflatefinishen og flatheten til stålet; og ikke-destruktiv testteknologi brukes til å inspisere stålet. Overflaten er fullstendig inspisert for å sikre at det ikke er noen defekter eller inneslutninger. Disse tiltakene kan betydelig redusere utmattelsessprekkene til stål og forbedre utmattelsesmotstanden.

For å sikre at varmbehandlet, legert stål firkantet stang har utmerket tretthetsmotstand, kreves det også streng tretthetstesting og evaluering. Disse testene inkluderer vanligvis testing av utmattelsesgrense, testing av utmattelseslevetid og testing av utmattelsessprekkvekst. Gjennom disse testene kan utmattelsesytelsen til stål under vekslende påkjenning evalueres omfattende og nøkkelfaktorene som påvirker utmattelsesmotstanden kan identifiseres. Samtidig kan optimalisering og forbedring av produksjonsprosessen basert på testresultatene ytterligere forbedre utmattelsesmotstanden til varmbehandlet legert stål firkantet stang.

Produksjonsprosess av varmbehandlet, legert stål firkantet stang

Varmbehandlet firkantet stang av legert stål , som et uunnværlig og viktig materiale i moderne industri, er produksjonsprosessen nøye designet og strengt kontrollert for å sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet. Følgende er den detaljerte produksjonsprosessen av varmvalset firkantet stålstang.

Produksjonen av varmbehandlet, legert stål firkantet stang starter med forberedelse av råmaterialer. Høykvalitets legert stålråmaterialer er grunnlaget for produksjon av høykvalitets firkantede stenger. Disse råvarene inkluderer vanligvis elementer som jern, karbon, silisium, mangan, fosfor, svovel, og legeringselementer som krom, nikkel, molybden, etc. tilsatt etter spesifikke behov. Råvarene gjennomgår strenge kjemiske analyser og fysiske egenskapstester for å sikre at sammensetningen og ytelsen oppfyller produksjonskravene. Etter at råvarene er tilberedt, er neste trinn smelting. Smelting er prosessen med å smelte råvarene ved høy temperatur og danne væske av legert stål gjennom kjemisk reaksjon. Under smelteprosessen må ovnstemperaturen og smeltetiden kontrolleres strengt for å sikre at sammensetningen av legeringsstålvæsken er jevn og ren. Etter at smeltingen er fullført, helles væsken av legert stål i en forhåndsforberedt form for støping. Det støpte stålemnet må gjennom en periode med avkjøling og størkning for å danne en stålblokk med en viss form og størrelse. Stålblokken må varmes opp før rulling. Hensikten med oppvarming er å øke plastisiteten til stålblokken og redusere dens deformasjonsmotstand slik at den lettere kan formes til ønsket form og størrelse under valseprosessen. Oppvarmingstemperaturen bestemmes vanligvis i henhold til typen og ytelseskravene til legert stål, vanligvis mellom 1100 ℃ og 1300 ℃. Etter oppvarming sendes stålblokken til valseverket for valsing. Valsing er en av de viktigste leddene i produksjonsprosessen av varmvalsede firkantede stålstenger. Under valseprosessen deformeres stålblokken gjennom flere valsepassasjer og danner gradvis den nødvendige kvadratiske seksjonen. Under rulleprosessen må parametere som rulletemperatur, rullehastighet og rulletrykk kontrolleres strengt for å sikre kvaliteten og ytelsen til produktet. Etter rulling må den varmvalsede firkantede stangen av legert stål avkjøles. Hensikten med kjøling er å redusere temperaturen og hardheten til produktet for påfølgende bearbeiding og bruk. Avkjølingsmetoder inkluderer vanligvis naturlig kjøling og tvungen kjøling. Naturlig kjøling egner seg for mindre produkter, mens tvungen kjøling egner seg for større produkter. Etter avkjøling kan den varmvalsede firkantede stålstangen ha visse deformasjoner som bøying eller vridning. For å eliminere disse deformasjonene er det nødvendig med rettebehandling. Retting er å gjenopprette produktet til nødvendig retthet og flathet ved å bruke en viss ytre kraft. Retteutstyr inkluderer vanligvis trykkrettere og strekkrettere. I sluttfasen av produksjonsprosessen må varmvalsede firkantede stålstenger inspiseres for kvalitet. Kvalitetskontroll inkluderer analyse av kjemisk sammensetning, testing av mekaniske egenskaper, inspeksjon av størrelse og form osv. Kun produkter som er strengt inspisert og oppfyller relevante standarder og krav, kan sendes ut av fabrikken. Til slutt må kvalifiserte varmvalsede firkantede stålstenger pakkes for å forhindre skade eller forurensning under transport og lagring. Pakkemetoder inkluderer vanligvis bunting, boksing osv.