I den varme rullingsprosessen varmes rustfritt stål oppvarmet over rekrystalliseringstemperaturen (typisk over 900 ° C) og føres gjennom ruller for å forme dem til runde stenger. De høye temperaturene gjør at stålet lett kan støpes og strekkes i forskjellige dimensjoner, og gir et duktilt produkt som er ideelt for applikasjoner som krever materiale for å gjennomgå videre prosessering, for eksempel bøyning eller forming. Mens varmvalset rustfritt stål runde stenger viser forbedret brukbarhet og formbarhet, har de en tendens til å ha en grov, ujevn overflate og kornstrukturen stemmer overens med rullingen. Dette resulterer i et mindre estetisk utseende sammenlignet med kaldtegnede barer, men det gir fordelen av å være mer fleksibel når det gjelder forming, noe som gjør dem egnet for strukturelle komponenter, konstruksjonsmaterialer og maskindeler der overflatebehandling og presise dimensjoner ikke er de viktigste bekymringene. Hot-rullede søyler brukes i applikasjoner som er mindre krevende når det gjelder mekaniske egenskaper, men der generell styrke og kostnadseffektivitet er kritisk.
Kald tegning innebærer å trekke rustfritt stål runde barer gjennom en dyse ved romtemperatur. Materialet gjennomgår belastningsherding når det trekkes gjennom matrisen, noe som resulterer i økt styrke, hardhet og en jevnere, mer presis overflatebehandling. I motsetning til varmvalsede stenger, brukes vanligvis kaldtegnet rustfritt stål runde barer i bruksområder som krever høy presisjon, overlegen overflatekvalitet og strammere dimensjonstoleranser. Denne prosessen gjør stolpene mindre duktil sammenlignet med varmvalsede alternativer, men de tilbyr langt større styrke og er bedre egnet for applikasjoner som involverer miljøer med høyt stress, for eksempel romfart, bilindustri og presisjonsteknikk. Kaldtegnet barer har økt utmattelsesmotstand, krypmotstand og slitestyrke, noe som gjør dem ideelle for deler som trenger å opprettholde sin strukturelle integritet under betydelig belastning eller termiske sykkelforhold.
De mekaniske egenskapene til rustfritt stål runde stenger skiller seg betydelig mellom varmvalsede og kaldtegnede metoder. Kaldtegnet stenger viser typisk høyere strekkfasthet, avkastningsstyrke og hardhet på grunn av belastningsherding-effekten, noe som gjør dem ideelle for høyytelsesapplikasjoner der materialene er utsatt for kontinuerlig stress eller behov for å tåle slitasje. Varmvalsede søyler har derimot lavere strekkfasthet og hardhet, men er mer formbare, slik at de lett kan formes for generelle anvendelser. Kornstrukturen til kaldtegnede søyler er mer raffinert, noe som resulterer i bedre strukturell integritet over tid, mens kornorienteringen av varmvalsede søyler kan føre til lavere utmattelsesmotstand, noe som gjør dem mindre egnet for applikasjoner med høy syklus. Derfor foretrekkes kaldtegnede søyler når høy presisjon og styrke er avgjørende, mens varmvalsede søyler er mer passende for bruk av generell formål der det er nødvendig å få fabrikasjon og materiell fleksibilitet.
Kornstrukturen til rustfritt stål runde barer spiller en betydelig rolle i å bestemme deres styrke og holdbarhet. Varmvalsede søyler har en grovere kornstruktur på grunn av de forhøyede temperaturene under rullingsprosessen. Selv om dette gjør materialet lettere å jobbe med og lar det tåle deformasjon, kan den større kornstrukturen redusere utmattelsesmotstanden og krypmotstanden under ekstreme forhold, for eksempel høye temperaturer eller langsiktig belastning. I kontrast har kaldtegnede barer en finere kornstruktur, noe som resulterer i økt styrke, holdbarhet og spenst under stress.
